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振動(dòng)輸送機(jī)是生產(chǎn)實(shí)踐中使用非常廣泛的一種利用振動(dòng)進(jìn)行工作的自動(dòng)給料裝置，其******缺點(diǎn)就是會(huì)引起機(jī)器的其他部分或周圍的其他儀器設(shè)備產(chǎn)生振動(dòng)，進(jìn)而產(chǎn)生噪聲。通常的解決辦法是采用隔振裝置，通過(guò)合理選擇振動(dòng)系統(tǒng)(包括主振系統(tǒng)和隔振系統(tǒng))的有關(guān)參數(shù)，使主振系統(tǒng)傳遞的振動(dòng)盡可能被隔振系統(tǒng)吸收，從而減小傳遞到基礎(chǔ)上的振動(dòng)，以減少振動(dòng)對(duì)其他工作機(jī)械的影響。然而，采取被動(dòng)隔振措施對(duì)降低振動(dòng)傳遞率雖有一定效果，但卻使振動(dòng)輸送機(jī)的工作效率降低，振動(dòng)特性發(fā)生變化，以致振動(dòng)輸送機(jī)有時(shí)無(wú)法正常工作。因此，有必要尋求新的隔振措施。主動(dòng)隔振技術(shù)是近年來(lái)獲得迅速發(fā)展的一種新的振動(dòng)控制方法。同被動(dòng)隔振相比主動(dòng)隔振的隔振效果要好得多。通過(guò)研究慣性式振動(dòng)輸送機(jī)的振動(dòng)特性，在對(duì)其進(jìn)行被動(dòng)隔振的基礎(chǔ)上，采用主動(dòng)隔振技術(shù)，從而使振動(dòng)輸送機(jī)的工作效率和振動(dòng)傳遞率得到明顯改善。
采取被動(dòng)隔振措施對(duì)降低振動(dòng)傳遞率有較好的效果，但卻使振動(dòng)輸送機(jī)的工作效率降低了。因此，有必要采用主動(dòng)隔振技術(shù)，以改善振動(dòng)輸送機(jī)的工作效率和振動(dòng)傳遞率。
為了驗(yàn)證，在慣性式振動(dòng)輸送機(jī)上進(jìn)行了被動(dòng)隔振與主動(dòng)隔振的對(duì)比試驗(yàn)。該慣性式振動(dòng)輸送機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)速為n=960r/min，為減少振動(dòng)傳遞和降低噪聲，對(duì)其進(jìn)行了被動(dòng)隔振，取得了一定的效果。但不管主振系統(tǒng)與隔振系統(tǒng)的參數(shù)如何調(diào)整，周圍機(jī)器的振動(dòng)和噪聲仍然較大，為了進(jìn)一步減少振動(dòng)傳遞和降低噪聲，在被動(dòng)隔振的基礎(chǔ)上，對(duì)該慣性式振動(dòng)輸送機(jī)采取了主動(dòng)隔振。主動(dòng)隔振元件為采用PD控制的電磁致動(dòng)器。在其他參數(shù)條件完全相同的情況下，該慣性式振動(dòng)輸送機(jī)在被動(dòng)隔振的基礎(chǔ)上再增加主動(dòng)隔振，可使主振質(zhì)量的振幅由4.8mm增大到11mm，增大1倍多，工作效率大大提高；而隔振質(zhì)量的振幅卻由原來(lái)的2mm減到0.21mm左右，振動(dòng)傳遞率大大降低。可見(jiàn)，采用主動(dòng)隔振技術(shù)是減少振動(dòng)輸送機(jī)的振動(dòng)傳遞率，提高其工作效率的有效措施。振動(dòng)輸送機(jī)采取被動(dòng)隔振措施，可以減少振動(dòng)向機(jī)器的其他部分或周圍的其他工作機(jī)械的傳遞，穩(wěn)定迅速。(圖/文weblod.com)