帶式給料機工作原理
料倉內的物料經連接段進入導料槽落在鋼絲膠帶上，膠帶靜止時物料最終靠內摩擦力而停止運動，在出料口形成一定角度的靜止堆積；當驅動滾筒在外動力的驅動下開始旋轉時，帶動膠帶運動，膠帶帶動其上的物料導向出料口，運行中的膠帶在出料口卸料后轉向回程，物料不斷的從出料口排出，從而完成給料過程；二次密封裝置對從導料槽和膠帶之間間隙中漏出的物料提供密封；改變給料量，可通過調節轉臂行星摩擦式無級變速機的調速手輪來改變輸出軸轉速，改變膠帶運行速度的大小（高低），從而改變給料量；改變給料量，也可通過選配變頻器，改變電動機轉速，從而改變給料量。帶式給料機運行中，系統主要負荷均由滾動軸承支撐，運行阻力小，設備所需驅動功率小，系統各零部件工作壽命長。
帶式給料機的優點
（1）本機運行平穩，噪音小，給料速度快、料層厚、給料量大。
（2）給料量連續可調。
（3）鋼絲芯、雙面帶抗網輸送帶抗沖擊、抗撕裂，常規壽命三年以上。
（4）導料槽內側全部安裝δ12mm厚NM360高耐磨襯板（按用戶要求），使設備更加長久耐用。
（5）較往復式給料機功率小，節電效果好，運行（6）產品技術成熟，零部件通用性好，重量輕，性能可靠，維修方便。
（7）輔助套裝置齊全，使用功能完備，適應性能廣泛。
（8）本機型通用性好，可實現與K型往復式給煤機、振動帶式給料機由料倉接口、導料槽、手動閘門裝置、驅動滾筒組、托輥組、底架及其清料器等部分組成，各部件間用螺栓連接、搬運組裝，可以分體和整體，地面或井下均適用。
（9）本機可實現遠程控制，為礦方實現自動化生產。
倉口下部安裝導料槽，驅動滾筒組由膠帶、滾筒、軸承座、電動機及其無級變速機安裝于底架上，外側有驅動手輪。導料槽下內兩側裝有密封護板，手動閘門裝置可實現出料口的開閉或下料大小的調整。
驅動滾筒的回程滾筒端邊，設有彈簧清料器，用于清除膠帶上的殘存粘料。 （圖/文http://weblod.com）
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