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定量給料機的安裝與調(diào)試
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一、安裝
1.檢查安裝現(xiàn)場
定量給料機料倉出料口法蘭、地腳螺釘孔及卸料溜子法蘭孔的位置尺寸是否正確。
2.開箱驗收
設(shè)備箱應(yīng)水平運到安裝現(xiàn)場后開箱,按合同和裝箱單內(nèi)容檢查所裝設(shè)備是否正確齊全。
3.對中安裝
通過環(huán)形螺釘,將設(shè)備水平吊裝到安裝基礎(chǔ)上,使皮帶中心線與卸料口中心線重合,以防物料在輸送過程中偏載。
4.調(diào)整水平
用長度不小于1000mm的平尺和條式水平尺,在皮帶上表面按橫縱兩個方向上檢測水平度。在調(diào)整水平時,可用備好的薄鋼板墊片,在地腳螺釘處調(diào)整。調(diào)好后,加斜墊圈及彈簧墊圈,用螺母緊固。而后再復(fù)測一次水平度,以確保安裝水平。
5.調(diào)整皮帶
環(huán)形輸送皮帶的松緊度在設(shè)備出廠前是調(diào)好的,要再檢查一下自動張緊結(jié)構(gòu)上的標尺上沿是否與框架上兩側(cè)的方孔的水平對角線重合,如發(fā)生偏離,應(yīng)通過調(diào)整張緊機構(gòu)的螺母,達到規(guī)定的位置。在以后的使用運行過程中要注意觀察,使標尺上沿始終保持在規(guī)定位置。
6.使稱重傳感器進入工作狀態(tài)
(1)將承重螺釘端頭與承重鋼球用軟薄纖維物拉幾次,擦拭干凈。
(2)將承重螺釘向下旋動,使端頭與鋼球表面良好接觸,擰緊防松螺母。
(3)松開提起支持保護螺釘,使稱重架的重量通過承重螺釘和鋼球全部加在稱重傳感器上。
(4)稱重傳感器下側(cè)的過載限位保護螺釘與傳感器下面的間隙,設(shè)備出廠前是調(diào)好的。在檢查或更換稱重傳感器時,其間隙值應(yīng)為1—1.5mm。
7.安裝料斗和卸料罩
(1)將相應(yīng)的料斗和卸料罩,按要求安裝在相應(yīng)位置上。
(2)在正常使用時,應(yīng)拉出水平閘板,使料柱壓在皮帶上。垂直閘板,可根據(jù)需要上下調(diào)整,以保證出料口的大小滿足使用要求。
(3)當設(shè)備檢修時,應(yīng)關(guān)閉水平閘板和垂直閘板,以堵截住下泄物料。
(4)電氣人員根據(jù)合同的有關(guān)技術(shù)要求,對現(xiàn)場電氣和儀表接線,安裝。
二、調(diào)試
1.檢查接線和安裝正確后,接通電源,儀表預(yù)熱。
2.根據(jù)操作方法輸入隨機附帶的參數(shù)。
3.運行標定程序。
4.用隨機專用砝碼對定量給料機進行靜態(tài)測試。
5.有條件的現(xiàn)場用實際物料進行標定,計算出系數(shù)并輸入到參數(shù)中。
6.每臺定量給料機隨機帶一份設(shè)備檔案,內(nèi)有定量給料機的全部數(shù)據(jù)和參數(shù)。如果用戶更換配置,請務(wù)必嚴格按數(shù)據(jù)表要求更換同型號的設(shè)備。
7.更換皮帶步驟
8.拆下卸料罩。
9.拆下兩側(cè)的擋料裝置。
10.拆下驅(qū)動裝置對面一側(cè)的砝碼托架。
11.用兩根軟繩將犁形清掃器吊在兩側(cè)框架上。
12.松動張緊機構(gòu)的螺母,使從動滾筒的軸承座移至形框上,拆下該側(cè)的張緊裝置。
13.拆下卸料罩側(cè)下方的皮帶清掃器。
14.拆下相應(yīng)側(cè)的方支架,使秤體呈懸臂狀態(tài)。
15.將舊皮帶從相應(yīng)側(cè)抽出卸下。
16.將新皮帶從相應(yīng)側(cè)套入裝好。
17.調(diào)整張緊裝置拉緊皮帶,使自動張緊機構(gòu)上的標尺上沿與框架上兩側(cè)的對角線重合。
18.使擋料裝置橡膠板的下沿與環(huán)形膠帶的上表面有1—2 mm的間隙。
19.使皮帶清掃器橡膠板的端面與皮帶外表面的間隙為0.5mm。
20.檢查各部,使設(shè)備處于完好狀態(tài)。(圖/文weblod.com)
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