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氣力輸送裝置運行中的注意事項及問題排查
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利用氣體在管內流動以輸送粉粒狀固體的方法稱為氣力輸送。作為輸送介質的氣體最常用的是空氣,但在輸送易燃易爆粉料時,也可采用其它惰性氣體。
氣力輸送方法從19世紀開始就用于港口碼頭和工廠內的谷物輸送。因與其它機械輸送方法相比有許多優點,故氣力輸送在化工和電力生產上應用日益增多,其中又以正壓濃相氣力輸送居多。
正壓濃相氣力輸送系統的典型結構與原理:濃相氣力輸送系統的發送器以栓塞方式輸送物料,料斗和發送器不需額外的流化。系統運行一般由五個階段組成,階段1:可靠的、高強度的圓頂閥關閉發送器進料口;階段2:輸送空氣導入發送器,進行濃相栓塞輸送;階段3:輸送空氣推動料栓沿著輸送管移動;階段4:施加的空氣壓力一直保持到料栓進入料庫;階段5:進入料庫的空氣經布袋除塵器排出料庫。
注意事項及問題排查:
(1)每班排放儲氣罐積水,每班不少于一次。
(2)每班檢查各氣閥情況。
(3)每班檢查各壓力表狀況,壓力是否正確。
(4)每周檢查一次電路、氣路、管路、機械機構狀況。
(5)隨時檢查異常情況。
(6)管路系統在有壓力的情況下,禁止拆卸及維修。
(7)隨時關注密封圈欠壓,發現欠壓,及時到現場檢查壓力表壓力是否正常,如果表壓低可能有以下原因:氣源壓力不足,密封圈破裂,需要更換密封圈;檢查壓力傳感器工作是否正常;檢查與此相連的管路、接頭是否破裂或漏氣。
(8)隨時關注各氣動閥是否到位,氣動閥不到位可能有以下原因:氣管路及接頭漏氣,機械碰塊松動,閥門軸承異常,異物卡死,相關機構異常,電磁閥異常。
(9)隨時關注輸送過程中的高壓報警,可能有以下原因構成:物料及物料成分變化大;停用一段時間后,重新啟用;輸送氣源壓力波動大或短時間消失;物料量突然增大。
(10)每周查看庫頂換向閥狀況,出現不良可能有以下原因:氣管路及接頭漏氣,電磁閥異常,相關機構異常。
(11)輸送系統長時間高壓報警處理辦法。將控制箱的自動開關撥到手動,將補氣閥打開(進氣閥處于關閉狀態),觀察壓力變送器讀數,關閉補氣閥,再次觀察壓力變送器的讀數,當壓力變送器的讀數變化幅度較大時,說明管道里的物料處于流動狀態并沒有堵死,觀察到變送器的讀數降下來后,再次打開補氣閥,當讀數超過3.OMPa時,關閉補氣閥,如此循環幾次即可排堵,高壓現象消失。當壓力變送器讀數變化幅度較小或沒有變化時,說明管道里的物料已經堵死,這是判斷堵的位置,然后拆卸靠其最近的法蘭,將管道拆開,一切準備妥當后,給一下模擬料位,吹空被拆之前的管道,吹空后就位,接好管道后再給一下模擬料位,吹空整條管道。排堵后再將手動開關轉到自動狀態。
(12)當物料庫位出現高位報警時的處理辦法。當物料庫位出現高位報警時,必須進行庫位切換,否則將出現堵管現象,對設備造成損壞。
(13)系統出現密封欠壓時的處理辦法。氣源壓力不足時,先將輸送系統停下來,及時檢查氣源管道,確定是否有泄漏點,發現問題及時處理。庫頂布袋除塵器脈沖電磁閥長期使用閥片會因氣源內的雜質而損壞,造成氣源壓力不足,此時,應該將除塵器的進氣閥關閉,卸下閥片進行清理,如果仍不能使用必須進行更換。
(14)氣源檢修時的處理辦法。當壓縮機必須檢修停氣時,必須先通知輸送系統運行人員,當運行人員將發送器內物料輸送完把系統關閉后,方可停機檢修,萬萬不可在輸送過程中停止氣源,否則將造成管道堵塞。
(15)現場元氣件及現場控制箱的維護。操作人員要注意保持現場的清潔,使元氣件在正常的工作狀態下運行。嚴禁用水沖刷現場控制柜,以免造成控制柜內元器件的損壞,嚴禁用水沖刷料位計,以免料位計失靈,造成輸送系統不能正常工作。(圖/文weblod.com)
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