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礦用皮帶輸送機運輸過程中出現撒料原因及處理方法
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一、凹段皮帶傾斜45度時的撒料。

凹段皮帶區段當凹段夾角較小情況使皮帶萌發傾斜45度,這時皮帶成槽事兒情況變樣,因為皮帶早已離開了槽形緩沖托輥組,一般槽角縮小,使部分原材料撒出去。由于這一,在預置環節應負有可能地覺得適合而應用很大的凹段夾角來避免該類事兒情況的產生。如在礦用皮帶輸送機、堆取料機設備上為了較好地減縮尾車而將這里凹段預置成無弧形銜接區段,當皮帶總寬采用余度較小時較為非常容易撒料。

二、方向跑偏時的撒料。

礦用皮帶輸送機皮帶方向跑偏時的撒料是因為皮帶在運作時2個邊沿高寬比發生了變化,一邊兒高,而另一邊兒低,原材料從低的一邊兒灑出,處理的方法是調節皮帶的方向跑偏。

三、負載點處的撒料。


負載點處撒料關鍵是在落料倉,導料槽等處。如皮帶輸送機比較嚴重轉截,導料槽擋料硫化橡膠側裙損壞,導料槽處厚鋼板預置時距皮帶較遠硫化橡膠側裙較為長使原材料沖破導料槽。

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