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在使用過程中，如果出現跑偏，則要作下列查驗以確定原因，開展進行調整。輸送帶跑偏常常檢查的部位和處理辦法有：

（1）查驗托輥橫著軸線與帶式輸送機豎向軸線的不重合度。如果不重合度值超出3mm，則應運用托輥組兩側的長形安裝孔對它進行調節。具體做法是輸送帶偏向哪一側，托輥組的哪一側向輸送帶前進的方向移位，或此外一側后退。

（2）查驗頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的誤差值。若兩平面的誤差超過1mm，則應對兩平面調節在同一平面內。頭部滾筒的調整方法是：若輸送帶向滾筒的右邊跑偏，則滾筒右側的軸承座應當往前挪動或左邊軸承座后退；若輸送帶向滾筒的左邊跑偏，則滾筒左邊的軸承座應當往前挪動或右邊軸承座后退。尾端滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。

（3）查驗物料在輸送帶里的位置。物料在輸送帶橫剖面上不居中，將導致輸送帶跑偏。

假如物料偏到右邊，則皮帶向左邊跑偏，相反也是。在使用時應盡可能的讓物料居中。為減少或防止該類輸送帶跑偏可增加擋料板，改變物料的方向和位置。