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1.用途和使用范圍
重型板式給料機，廣泛地應用在采礦，冶金，建材和煤碳等工業部門。該機主要用于具有一定倉壓的料倉和漏斗下面，將各種大容重物料短距離均勻連續的輸送給個級破碎，篩分和運輸設備，特別是用在初碎以下更合適。它不僅適合處理粗粒物料，對細粒物料也同樣適應。可在惡劣的環境中，完成繁重的工作，對物料的粒度成分的變化，溫度，粘度，冰霜，雨雪的影響或冰結的物料都有較大的適應性。給料量均勻準卻可靠，該機可水平安裝，也可傾斜安裝，向上運輸******傾角為23°。
2.工作原理與結構特性
重型板式給料機是將電動機的動力，經過聯軸器和減速器驅動鏈輪軸旋轉通過鏈輪齒與鏈條銷軸嚙合，拖動鏈板作連續直線運動。鏈板由安裝在機架上的支重輪與托輪支承，并通過調整拉緊裝置使其鏈條與鏈輪正確嚙合，完成輸送物料之目地。重型板式給料機主要由驅動裝置、鏈板裝置、拉緊裝置、主軸裝置、機架、支重輪、托鏈輪等組成，其主要特點簡介如下：
(1)驅動裝置是由電動機、聯軸器、直交減速器、行星減速器、扭矩桿、鎖緊盤等件組成。該裝置為直交軸支點浮動式，主軸套裝在行星減速器的輸出軸內，通過鎖緊盤，將兩者連接起來。其特點是懸掛無基礎重量輕，速比大。由于采用支點浮動式，減少了由安裝誤差對軸產生的附加彎矩，提高了傳動軸的使用壽命，拆裝方便。
(2)鏈板裝置是由槽板、鏈節等件組成，槽板為單圓弧搭節式，采用低合金鋼板組焊而成。強度高，耐磨損，不漏料。鏈節是選用專門廠家生產的推土機用的履帶鏈條(坦克鏈)，其特點是節距誤差小運動平穩，強度高，拉力大無需潤滑。
(3)拉緊裝置是一種螺旋桿拉緊機構，它主要由軸、兩個托輪、兩端由滾動軸承、軸承座、復合彈簧及拉緊螺桿等件組成。托輪是通過脹套固定在軸上，軸的兩端裝有雙列向心球面滾子軸承和軸承座，軸承座裝在機架兩側，并在滑軌之間前后滑動。拉緊裝置是用來拉緊和調整鏈條的水平位置。保證鏈條松緊適度，使其平穩運行，托輪起導向和支承鏈板的作用。通過調整拉緊螺桿，使兩條鏈的拉力均勻。當鏈板突然受到物料的沖擊時，復合彈簧可起到緩沖作用 ，保護鏈板和其它各部件免受破壞。
(4)主軸裝置由軸、軸承座、鏈輪、支承輪及軸承座等件組成。通過安裝在軸上的兩個鏈輪拖動鏈板作連續運動，達到運輸給料之目地。該裝置的特點是鏈輪及支承輪為脹套連接，主軸套在減速器的輸出軸內，拆裝簡單，維修放便。
(5)機架是由鋼板焊接而成的工字形結構，在上、下翼緣板之間焊有若干筋板，兩個工字型主梁由若干槽鋼，工字鋼組焊為一整體，其結構堅固穩定。
(6)支重輪是由支座、滾動軸承、軸、滾輪、密封圈、壓蓋等件組成。主要是用來支承鏈條的工作段，以防止鏈板因載荷和自重而產生很大的撓度，保正鏈條正常運行并承受一部分物料的沖擊和料倉的壓力。另外，可限制鏈條跑偏。
(7)托鏈輪是由支座、滾動軸承、軸、滾輪、密封圈、壓蓋等件組成。主要是用來支承回空鏈板，防止因鏈板自重而產生很大的撓度，而影響正常運行。
3.機器的潤滑
(1)潤滑點有減速器、鏈輪軸裝置、上、下之重輪、拉緊裝置。
(2)各部軸承均用ZG—4鈣基潤滑脂(GB491—65)潤滑減速器推薦用S—P90#極壓工業齒輪油(適用于干燥環境)或S—P90#極壓工業齒輪油(適用于潮濕環境)。
(圖/文weblod.com)